一機多用是我們的理想追求。在砂石破碎領域，我們通常是根據破碎物料硬度和生產能力來選擇破碎設備類型。有時候我們的物料種類比較豐富，既有鵝卵石又有石灰石，此種情況下我們是否需要準備兩種類型的破碎機呢？如果我們只有一方箱破碎機，兩種物料是否都能拿它直接加工呢？效果如何？
河卵石方箱破碎機
河卵石，是一種質地堅硬、耐磨、化學性質穩(wěn)定的硅酸鹽類礦物，天然的河卵礦石經過破碎、制砂、篩分等一系列加工之后生產成河卵砂，河卵砂是重要的工業(yè)礦物原料。廣泛用于工程領域的水利水電、高等級公路、高速公路、高速鐵路、客運專線、橋梁、機場跑道、市政工程、高層建筑的機制沙生產和石料整形。河卵石成砂還被廣泛的用于作為混凝土的骨料。河卵石資源豐富，采集成本相對較低，應用價值高。
河卵石方箱破碎設備架部分為三分體結構，只須打開破碎機后部機殼，即可進行更換板錘、破碎板、襯板等檢修維護作業(yè)。箱式破碎機零部件的互換性強，易損件品種少，便于備件的采購和管理。液壓開啟裝置用于機殼的啟閉，可以有效地降低維護勞動強度，提高維護工作效率，縮短維護工作時間。箱式破碎機的監(jiān)測系統(tǒng)可以對破碎機的運行狀況進行隨時監(jiān)測，監(jiān)測信號可以與主控制系統(tǒng)聯鎖，保證機器的安全、可靠運行。箱式破碎機的驅動系統(tǒng)采用電動機+機械聯軸器+V型皮帶+破碎機的方式，能有效改善電機啟動性能，使電機能平穩(wěn)啟動運行。皮帶傳動方式可起到雙重的過載保護的功能，驅動系統(tǒng)所要求的電機功率低，降低運行成本。此驅動方案是經濟實用、性能優(yōu)良、安全可靠的驅動方案.
方箱破碎機并能和柴油機打配，雙動力方式，供不同場地的用戶選擇，并能保證機器運轉穩(wěn)定，性能不減，同時可以打配輪胎移動底盤，給料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)的，縮小工序流程，定制而成的移動破碎站，流動性能強，適用范圍廣，工作效率高，出料效果好，受到很好的評價。方箱細碎破碎機 適用物料：各種礦石、石灰?guī)r、石英巖、河卵石、花崗巖、玄武巖、煤矸石、建筑垃圾等。
方箱破碎機應用范圍：廣泛應用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多行業(yè)中。適用物料：青石、河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤矸石、建筑垃圾等。
工作原理：方箱細碎破碎機 破碎物旋轉時經過破碎機腔內的反擊板或錘頭打擊破碎物，物料相互打擊，加大了物料停留時間，使物料粉未物更多，特別適用于石料制砂、煤矸石、石灰石、石膏等出料粒度為粉末狀物料的破碎。
方箱式細碎破碎機可直接破碎邊長450~1200毫米的物料，破碎成粒度為粉末狀至80毫米的礦石，抗壓強度不超過200兆帕的石灰石、巖石、石膏、煤矸石等物料的破碎，切勿堵，也可作為二級破碎使用。主要應用于礦山、水泥、建材、化工等行業(yè)，也是破碎石頭的必備設備。
廠家現貨供應方箱細碎破碎機 改變了以篦條控制出料顆粒大 小的方法，減少了錘頭在破碎腔內的磨損，使錘頭的壽命提高4—6倍，每付錘頭可破碎石料3—4萬噸，實現了破碎技術的重大突破，達到了事半功倍的效果。方箱細碎破碎機 適應物料：礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。
廠家現貨供應方箱細碎破碎機 特點：
方箱細碎破碎機 結構新穎、獨特、運轉平穩(wěn)。具有整形功能，且產品成立方狀、堆積密度大，生產過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損，經久耐用。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕，便于更換配件。 大方箱式細碎破碎機的轉子盤在電機驅動下，帶動錘頭做高速圓周運動，當物料進入破碎腔后，大塊物料堆在機器特設的中間擔條上，經破碎后的物料經破碎后的粒度大于要求的物料，再經破碎后的物料進行高速旋轉。
方箱破碎機 性能特點：
1．進料粒度大、破碎比大、出料均勻。
2．成品率高，顆粒狀產品占85%左右，完全符合使用要求。
3．大口徑方箱細碎破碎機 錘軸安裝可調，錘頭壽命長。
4．柵格尺寸可調，產品粒度可控，顆粒形狀好。
5．大口徑大口徑混凝土塊方箱細碎破碎機 機箱可翻轉，檢修更方便。
6．方柄螺栓，抗沖擊、抗磨損。
7．產量高、性能穩(wěn)定。
8．粗、中碎一步到位，工藝流程簡化。
9．采用高耐磨材料錘頭、篦板及反擊板，使用壽命更長。
10.配套功率小、能耗低、維修簡便、易損件少。
客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規(guī)劃場地、設計流程和方案；購機后，將免費指派專門的售后服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協(xié)助客戶規(guī)劃和管理設備，直達用戶滿意為止。
售 前：
（1） 設備型號的選擇。
（2） 根據客戶的特殊要求，設計制造產品。
（3） 為客戶培訓技術人員。
（4） 公司免費派工程技術人員到用戶現場為用戶規(guī)劃場地、設計流程和方案。
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（1） 產品的驗收。
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