鐵礦石破碎工藝流程中一般采用了給料機、頭破、二破、篩分、細碎、干選這幾道工序,為了經濟起見,通常進入干選機的礦石粒度越細,含鐵礦石被干選出的比例就越高。一些小的選礦廠直接將細顎破破碎的鐵礦石進行干選作業(yè),造成極嚴重的自然資源浪費。
頭破:鐵礦石生產作業(yè)中頭破一般選用JC系列顎式破碎機,大型的生產單位可采用GC系列旋回式破碎機。顎式破碎機是最為傳統(tǒng)也是最為穩(wěn)定可靠的粗級破碎設備,應用的范圍最為廣泛。
細碎篩分:篩分設備一般采用YKR系列圓振動篩,將二破完成的物料進行篩分作業(yè)。一般可以將10mm或者更小的物料篩分后進行干選,10~40mm的物料篩分后進入細碎機進行細碎作業(yè),40mm以上的物料返回到二破中進行回料破碎。當然,篩分的粒度范圍可以根據實際進行調整,以期達到最經濟的作業(yè)模式。
細碎:細碎一般采用PLS系列立式沖擊破,采用石打石和石打鐵的原理,碎石再進入破碎腔后被反復破碎,直至制成細砂從排料口排出。不存在頻繁停機、砂石堵塞、電機帶不動等問題,不僅簡化了生產工藝,深腔葉輪設計,讓物料的通過量提高30%以上,工作中運轉率高,大大提高了生產量。
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