1、開箱式破碎機安裝的技術要求
(1)破碎機主軸安裝水平度不大于0.2mm/m
(2)破碎機機座縱向(垂直主軸)安裝水平度不大于0.5mm/m。
2、安裝
本說明書提供的安裝布置圖,僅用于表示破碎機與電動機的排列位置,用戶應參照該圖結合上料,排料等具體情況另行設計總的安裝布置圖。面對進料口,電機在右為右裝,反之為左裝,訂貨時必須注明。
破碎機的安裝應在鋼筋混凝土基礎干固后進行。安裝方法如下:
(1)安裝時,首先檢查基礎上的預留孔位置、安裝高度是否與安裝布置圖相符,然后將破碎機、電機分別吊于基礎上,對準基礎上預先拉好的中心線,在座底用鍥形墊板初步對好即可固定。
(2)待第二次澆灌的混凝土基礎干固后,先精調破碎機,使之符合“安裝的技術要求的第(1)、(2)條,并擰緊破碎機的地腳螺母,然后精調電動機,并擰緊電動機的地腳螺母。
(3)全部安裝完畢后,用手轉動飛輪,主軸必須轉動靈活,輕松自如,如遇卡死,必須重新調整,至達到要求為止。
3、試車
破碎機安裝完畢后,應進行2-4小時的空試車和5-6小時的負荷試車。要經過盤車,保證無卡碰現象后才能試車。
(1)空載試車
空載試車在不給料的情況下進行,應達到如下要求:
A、按啟動程序起動和停車,電氣連鎖系統應復活設計要求
B、所有緊固件應牢固可靠,無松動現象。
C、轉子轉動平衡
D、軸承溫升不超過35。C
E、軸承潤滑正常,無漏油現象。
(2)負荷試車
負荷試車在空載試車合格后,除應符合“空載試車的要求“外,還必須達到如下要求:
A、不應出現顯著振動和異常響聲
B、給料粒度正確,排料正常
五.操作規(guī)程
1、啟動前的準備工作
(1)檢查軸承座內是否有適當數量的潤滑脂
(2)檢查轉子與篩板之間是否有適當的間隙,特別是換上新環(huán)錘之后
(3)檢查下機殼兩側的橢圓形壓板上螺母是否擰緊
(4)檢查破碎腔內有無異物
2、啟動
首先發(fā)出開車信號,然后啟動電動機
3、運轉
(1)、破碎機空載運轉1-2分鐘后,如運轉正常,方可給料生產,給料應均勻、連續(xù)分布于轉子工作部的全長上,以防電動機負荷突增。
(2)嚴禁有鐵件和其他不能破碎的物料進入機內,以免損壞設備和造成意外事故。
(3)破碎機運轉時,工作人員不能站在轉子慣性力作用線內,并嚴禁進行任何清理,調整、檢查等工作,以免發(fā)生危險。
(4)軸承最高溫度不得超過75。C,如超過75。C,應立即停車,查明原因,妥善處理。
4、停車
停車順序如下:
(1)停止給料后,讓破碎機繼續(xù)運轉,直到將遺留在破碎腔內得物料破碎完畢;
(2)切斷破碎機電源
(3)停止排料運輸機。
5.間隙得調節(jié)
轉子與篩板之間得間隙(一般略大于出料粒度),可根據需要進行調節(jié),本機調節(jié)時,先松開篩架兩側螺母和篩架軸活動盤上得螺栓,用扳手轉動方頭,使篩架在偏心作用下活動,位置確定后,在緊固上述螺栓。
常用易損件表
名 稱 數 量 備 注
軸 承
齒 環(huán)
環(huán) 錘
破 碎 板
篩 板
六.維護與保養(yǎng)
1、每當破碎機運轉60小時后,對各軸承加油(鈣鈉基潤滑脂)一次。
2、定期檢查各緊固件是否牢固可靠。
3、定期檢查各受磨零件得磨損情況。
4、環(huán)錘的更換
更換環(huán)錘時,先打開后部機體(或活動蓋板),然后盤動轉子,使錘軸處于中間機體和后部機體之間,能夠由卡盤抽出。取出錘軸上的插銷,最后取出錘軸,進行更換。
環(huán)錘的安裝應達到如下要求:
(1)對稱排的環(huán)錘重量差部超過0.17KG。
(2)每排的環(huán)錘重量應沿同一方向遞增。
5.篩條的更換
1.更換篩條時,先打開后部機體(或活動蓋板),取出壓緊的壓板,然后取出篩條,進行更換。
2.軸承座內的潤滑脂,每隔3-6個月更換一次,加油量約為軸承座內部空間的三分至二。軸承用鈉基或鈣鈉基潤滑脂
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