振動電機是振動篩振動力的來源。振動電機通過柔性連接軸驅(qū)動嵌在篩框上的兩組振動激勵器旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動,振動電機在振動電機的上部和下部具有偏心重量,也稱為偏心塊。篩分效果基本上由振動電機上下端偏心塊來調(diào)節(jié)。通過調(diào)整上、下偏心塊的數(shù)量,可以控制篩面的水平幅值和垂直幅值,進一步控制激振力。振動篩上、下偏心塊夾角通常稱為振動電機的夾角。通過調(diào)整振動篩電機的角度,可以調(diào)整振動篩中篩分物料的運行軌跡,一般采用振動篩中物料的操作和擴散速度。從振動篩的進料口,物料會落在篩子上,然后散開。在傳播過程中,濾波器將逐步完成。振動電機的夾角越小,材料擴散越快,速度越慢。如果要在振動篩上篩一段時間,以提高篩分精度,進一步提高篩分效果,可以通過將振動篩的角度調(diào)整到稍小一點來實現(xiàn)。
振動篩電機角度對產(chǎn)量的影響很大嗎
篩面與振動篩水平方向的夾角也稱為振動篩篩面的角度,篩面傾角對篩分粒度的影響相對容易理解。篩面高度傾斜使材料更容易在屏幕表面停留較短的時間,從而使材料更容易在屏幕上排出。單位時間的處理能力很大。然而,由于篩面材料層的快速前進速度,使得顆粒通過篩網(wǎng)的機會減少,篩分效率降低。換句話說,清潔檢查并不容易。相反,振動篩表面的傾角越小,材料在篩面上停留的時間越長。雖然加工量很小,但材料有更多的機會通過屏幕,因此屏幕的消耗會增加。在實際生產(chǎn)過程中,可以根據(jù)物料的具體特點來控制篩面的傾角。
一般情況下,篩面傾角約為15度25度。對于高粘度材料或其他不易篩分的材料,可適當(dāng)減小振動篩表面的傾角,以提高篩分精度。
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