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制砂機(jī)在工作的情況下，有時(shí)候生產(chǎn)的能力會(huì)降低，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢，我們的技術(shù)人員從以下幾個(gè)方面分析：

      先來(lái)說(shuō)不同的石料用同樣的制砂機(jī)破碎出的效果是不一樣的，因?yàn)槲颐總�(gè)地區(qū)的石料硬度都不相同，物料硬度大的話破碎的過(guò)程就比較長(zhǎng)，對(duì)制砂機(jī)易損件的消耗也越大，所以要根據(jù)不同硬度的石料做檢查以后定制制砂機(jī)的耐磨材料和機(jī)型，能有效的避免不要的浪費(fèi)，并且在減少設(shè)備損壞的同時(shí)也減少了設(shè)備停機(jī)維修的頻率，變相的增加設(shè)備的身份產(chǎn)能力，為生產(chǎn)工程獲得更大的效益。

      其次是制砂機(jī)的輔助設(shè)備要到位，經(jīng)過(guò)對(duì)制砂機(jī)工作的反復(fù)觀察，制砂機(jī)進(jìn)料的佳粒度介于3至5公分，過(guò)大和過(guò)小的石料都會(huì)影響制砂機(jī)的產(chǎn)量，所以在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于大塊石料的生產(chǎn)應(yīng)配備細(xì)顎式破碎機(jī)，給制砂機(jī)供應(yīng)粒型。

      第三點(diǎn)就是物料的濕度和粘度也會(huì)對(duì)制砂過(guò)程有一定的影響，溫度過(guò)高的物料都會(huì)有一定的粘度或濕度，這就會(huì)使得生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備產(chǎn)生堵塞，針對(duì)這種情況應(yīng)選擇不堵塞或不怕粘度料的制砂機(jī)。
      后一點(diǎn)就是制砂機(jī)電機(jī)的功率，要根據(jù)制砂機(jī)的型號(hào)配置相當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)，功率要嚴(yán)格按照廠出廠要求配備，不然則功率達(dá)不到或過(guò)高會(huì)造成制砂機(jī)的粒度不均勻和返料增多，導(dǎo)致產(chǎn)量降低。