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當箱式破碎機錘頭與篩底間隙過大，考慮錘頭與篩底以及篩底孔徑較大時，適用于物料的粗碎生產(chǎn)；否則適合細碎生產(chǎn)。如果在具體生產(chǎn)中忽略了篩底的間隙和孔徑大小，會對生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。因此，在實際操作和生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要合理調(diào)整箱式破碎機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，設(shè)備在良好的操作環(huán)境下，生產(chǎn)能力會更高。

1.粗碎生產(chǎn)時:如果篩底孔徑滿足設(shè)備生產(chǎn)要求，但錘頭與篩底間隙過小，容易造成物料卡在篩條中，損壞篩底；當錘頭與篩底間隙過大而篩底孔徑過小時，箱式破碎機的進料會被卡住，嚴重時甚至?xí)�燒毀電機，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。

2.細碎生產(chǎn):如果箱式破碎機的篩底孔徑符合要求，但錘頭與篩底間隙較大，也會導(dǎo)致給料困難，甚至燒壞電機；當篩底孔徑過大，錘頭與篩底間隙過小時，箱式破碎機生產(chǎn)廠家達不到生產(chǎn)設(shè)計要求，成品粒度達不到生產(chǎn)要求，造成設(shè)備和材料的浪費。

錘頭與篩底距離調(diào)整不合理，可能出現(xiàn)問題

1.對于粗糙破損

(1)、篦條間隙(孔徑)符合要求(合理間隙)，但錘頭與篦條之間的距離小，篩底(篦條)容易損壞。

②錘頭與篦條距離合理，但篦條間隙(孔徑)小，切料困難，易燒電機。

2.對于細微破損

(1)、篦條間隙(縫隙)符合要求，但錘頭與篦條距離較大，如(3)所述，下料困難，容易堵料造成電機燒壞。

②如果錘頭與篦條的距離較小，但篦條的間隙(孔徑)較大，則不能滿足工藝要求。

箱式破碎機裝配過程中需要注意的問題:在裝配錘式破碎機時，要有良好的裝配習(xí)慣，嚴格按照制度操作，保證裝配過程的順利合理和設(shè)備的質(zhì)量。

液壓煤矸石箱式破碎機可以破碎各種石頭，破碎后的細度在3-15mm之間。想要不同細度的原料，要選擇不同的設(shè)備，根據(jù)出料情況選擇設(shè)備。凱龍直 銷液壓箱式破碎機的機架部分是由三部分組成的結(jié)構(gòu)。只需打開破碎機后殼，就可以更換板錘、破碎板、襯板等維修操作。箱式破碎機零部件互換性強，易損件種類少，便于備件的采購和管理。采用液壓開啟裝置開啟和關(guān)閉機殼，可有效降低維修勞動強度，提高維修效率，縮短維修時間。箱式破碎機的監(jiān)控系統(tǒng)可隨時監(jiān)控破碎機的運行情況，監(jiān)控信號可與主控系統(tǒng)聯(lián)鎖，確保機器安 全可靠運行。驅(qū)動系統(tǒng)采用電機+機械聯(lián)軸器+V帶+破碎機的模式，能有效改善電機的啟動性能，使電機啟動和運行平穩(wěn)。帶傳動方式可以起到雙重過載保護作用，驅(qū)動系統(tǒng)所需電機功率低，降低了運行成本。該驅(qū)動方案經(jīng)濟實用，性能優(yōu)良，安 全可靠。

100噸箱式破碎機的幾點注意事項:1 .該制砂機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，操作維護方便，生產(chǎn)效率高，運行成本低，能耗低，粒度可調(diào)；2.易損件優(yōu)化，不易損壞，降低維護成本；同時，耐磨內(nèi)襯采用耐磨材料制成，使用壽命長；3.該設(shè)備配有保護裝置。當金屬鐵片意外進入破碎腔時，保護裝置開始泄漏金屬鐵片，設(shè)備繼續(xù)運行。4.機械設(shè)備內(nèi)部安裝防塵板，密封性能好，避免粉塵飛濺，運行時噪音低，減少粉塵和噪音污染，保護環(huán)境。