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1、開箱式破碎機安裝的技術要求

（1）破碎機主軸安裝水平度不大于0.2mm/m

（2）破碎機機座縱向（垂直主軸）安裝水平度不大于0.5mm/m。

2、安裝

本說明書提供的安裝布置圖，僅用于表示破碎機與電動機的排列位置，用戶應參照該圖結合上料，排料等具體情況另行設計總的安裝布置圖。面對進料口，電機在右為右裝，反之為左裝，訂貨時必須注明。

破碎機的安裝應在鋼筋混凝土基礎干固后進行。安裝方法如下：

（1）安裝時，首先檢查基礎上的預留孔位置、安裝高度是否與安裝布置圖相符，然后將破碎機、電機分別吊于基礎上，對準基礎上預先拉好的中心線，在座底用鍥形墊板初步對好即可固定。

（2）待第二次澆灌的混凝土基礎干固后，先精調破碎機，使之符合“安裝的技術要求的第（1）、（2）條，并擰緊破碎機的地腳螺母，然后精調電動機，并擰緊電動機的地腳螺母。

（3）全部安裝完畢后，用手轉動飛輪，主軸必須轉動靈活，輕松自如，如遇卡死，必須重新調整，至達到要求為止。

3、試車

破碎機安裝完畢后，應進行2－4小時的空試車和5－6小時的負荷試車。要經(jīng)過盤車，保證無卡碰現(xiàn)象后才能試車。

（1）空載試車

空載試車在不給料的情況下進行，應達到如下要求：

A、按啟動程序起動和停車，電氣連鎖系統(tǒng)應復活設計要求

B、所有緊固件應牢固可靠，無松動現(xiàn)象。

C、轉子轉動平衡

D、軸承溫升不超過35。C

E、軸承潤滑正常，無漏油現(xiàn)象。

（2）負荷試車

負荷試車在空載試車合格后，除應符合“空載試車的要求“外，還必須達到如下要求：

A、不應出現(xiàn)顯著振動和異常響聲

B、給料粒度正確，排料正常

五.操作規(guī)程

1、啟動前的準備工作

（1）檢查軸承座內是否有適當數(shù)量的潤滑脂

（2）檢查轉子與篩板之間是否有適當?shù)拈g隙，特別是換上新環(huán)錘之后

（3）檢查下機殼兩側的橢圓形壓板上螺母是否擰緊

（4）檢查破碎腔內有無異物

2、啟動

首先發(fā)出開車信號，然后啟動電動機

3、運轉

（1）、破碎機空載運轉1－2分鐘后，如運轉正常，方可給料生產(chǎn)，給料應均勻、連續(xù)分布于轉子工作部的全長上，以防電動機負荷突增。

（2）嚴禁有鐵件和其他不能破碎的物料進入機內，以免損壞設備和造成意外事故。

（3）破碎機運轉時，工作人員不能站在轉子慣性力作用線內，并嚴禁進行任何清理，調整、檢查等工作，以免發(fā)生危險。

（4）軸承最高溫度不得超過75。C，如超過75。C，應立即停車，查明原因，妥善處理。

4、停車

停車順序如下：

（1）停止給料后，讓破碎機繼續(xù)運轉，直到將遺留在破碎腔內得物料破碎完畢；

（2）切斷破碎機電源

（3）停止排料運輸機。

5.間隙得調節(jié)

轉子與篩板之間得間隙（一般略大于出料粒度），可根據(jù)需要進行調節(jié)，本機調節(jié)時，先松開篩架兩側螺母和篩架軸活動盤上得螺栓，用扳手轉動方頭，使篩架在偏心作用下活動，位置確定后，在緊固上述螺栓。

常用易損件表

名 稱 數(shù) 量 備 注

軸 承

齒 環(huán)

環(huán) 錘

破 碎 板

篩 板

六.維護與保養(yǎng)

1、每當破碎機運轉60小時后，對各軸承加油（鈣鈉基潤滑脂）一次。

2、定期檢查各緊固件是否牢固可靠。

3、定期檢查各受磨零件得磨損情況。

4、環(huán)錘的更換

更換環(huán)錘時，先打開后部機體（或活動蓋板），然后盤動轉子，使錘軸處于中間機體和后部機體之間，能夠由卡盤抽出。取出錘軸上的插銷，最后取出錘軸，進行更換。

環(huán)錘的安裝應達到如下要求：

（1）對稱排的環(huán)錘重量差部超過0.17KG。

（2）每排的環(huán)錘重量應沿同一方向遞增。

5.篩條的更換

1.更換篩條時，先打開后部機體（或活動蓋板），取出壓緊的壓板，然后取出篩條，進行更換。

2.軸承座內的潤滑脂，每隔3－6個月更換一次，加油量約為軸承座內部空間的三分至二。軸承用鈉基或鈣鈉基潤滑脂