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振動篩是礦山生產中的重要設備，主要從事篩分和雜質篩選等工作。，促進了生產效率和質量的提高，提高了礦井的可持續(xù)經營能力。

 但在實際操作過程中，振動篩會出現(xiàn)一些故障，影響篩分質量，降低工作效率。本文分享振動篩使用中容易出現(xiàn)的幾種故障及解決方法。

 

01振動篩勵磁機軸承故障。

故障原因:

 

激振器軸承是激振系統(tǒng)的關鍵部件，直接影響振動篩的工作效率和質量。

 

如果振動器出現(xiàn)故障，必然導致振動篩運行效率不合理。通常，在振動篩的工作過程中，振動器的過熱會影響振動篩的效率。振動器過熱的主要原因是:

 

(1)振動器軸承型號與振動器匹配度低。振動器的運動需要軸承的支撐。在實際匹配中，如果沒有嚴格按照設計標準和匹配標準選擇軸承類型，振動器與軸承的匹配度可能會較低。這也會導致軸承在實際應用中軸承負荷過重，導致軸承過熱，限制軸承的穩(wěn)定運行。

 

(2)軸承熱膨脹空間不足。在實際使用中，軸承不可避免地會膨脹。但如果膨脹空間不夠，可能會損壞軸承，影響軸承的功能，限制振動篩的有效應用。

 

(3)軸承潤滑不良或外部灰塵。在實際使用中，需要合理使用潤滑油，有效抑 制軸承摩擦，減少發(fā)熱，提高軸承使用質量。此外，當外部灰塵進入軸承時，也會導致軸承發(fā)熱，限制軸承的功能。

 

故障處理

 

根據激振器軸承故障的實際情況，合理處理激振器軸故障，以促進軸承滿足工廠選型的實際需要。①要改進軸承的配置，根據直線振動篩的具體情況選擇準確的軸承型號，盡可能保證軸承間隙，減少軸承在使用中的發(fā)熱，提高軸承的功能。②科學控制激振器軸承的膨脹空間，可以使軸承內部有足夠的空間。③適當涂抹軸承潤滑油滴，控制軸承密封，采用合適的潤滑油類型，減少軸承摩擦，避免外界原料或灰塵進入，保證軸承功能，提高振動篩的篩分質量。

 

02結構部件故障

故障原因

 

振動篩橫梁和機架是振動篩的重要結構部件，直接影響振動篩的穩(wěn)定性和可靠性。但在實際使用中，會受到材料腐蝕、撞擊、摩擦等因素的影響。，這會影響結構構件的強度和剛度，導致裂縫。當裂紋積累到一定程度時，會導致振動篩橫梁和框架的斷裂，從而可能導致振子對偏心效果不佳，嚴重影響篩分效率和質量。

 

故障處理

 

構件的失效要求合理選擇橫梁和框架的材料，以促進其與振動篩的基本情況相一致，充分發(fā)揮管理和框架的作用。如果結構構件的裂紋是用夾板鉚接或焊接的，就需要及時更換。另外，為了保證結構構件的穩(wěn)定性和安 全性，在更換篩板時，要施加緊固度，避免松動。

 

03振動篩啟動不良。

故障原因

 

(1)在實際使用過程中，振動篩可能無法啟動，導致振動篩無法啟動的主要因素是電機損壞或電路元件故障。此外，振動篩的維護效果也不理想，大量的原料堆積在振動篩內部，也可能導致振動篩無法啟動。

 

(2)振動篩在實際使用過程中，如果內部部件老化損壞，振動篩的噪音可能會嚴重影響振動篩的功能和安 全，限制了工廠的選型效率。

 

故障處理

 

針對振動篩無法啟動的情況，需要加強對電機和電路元件的檢查。維修人員應采取適當?shù)臋z查和檢驗方法，弄清電路元件和電機的基本情況，使其始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)。對于原料的堆積，維護人員需要定期清理，以提高選礦廠振動篩的運行效率和質量。

 

04振動篩噪音

故障原因

 

振動篩在實際應用中會產生噪聲。噪聲的產生會導致更大的噪聲污染，影響相關人員的正常工作，也是設備故障的重要表現(xiàn)。振動篩噪音故障的原因很多。如果振動篩保養(yǎng)不當和損壞，可能會引起振動篩的噪音，影響振動篩的正常工作。

 

故障處理

 

根據噪音情況，維修人員需要定期進行設備維護和工作，以促進內部設備始終處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，避免損壞，實現(xiàn)振動篩的處理。除此之外，在提高工廠振動篩的實際選型上，要制定完善的維護制度，落實責任，提高維護管理的效率，定期進行設備檢查和檢驗。

 

05振動篩篩分效果不理想。

故障原因

 

在振動篩的應用過程中，需要具備良好的篩分能力和篩分效果，但在實際應用過程中，振動篩的篩面角度會對振動篩產生影響。一般來說，當傾角在16≤α≤20°以內時，振動篩的效果才能得到保證。但振動篩受外界因素影響，影響偏心塊的運動方向，導致故障，使振動篩篩箱不能完全直線運動，篩分效果不理想。

 

故障處理

 

根據振動篩的基本情況，要注意篩分效果的控制，科學管理振動篩的篩面角度。如果發(fā)現(xiàn)篩面角度的變化，需要及時處理和約束，減少篩選效果對植物選擇的影響。為了提高篩分效果，可以通過增加篩分角度，科學增加振動力來提高篩分效果。此外，還可以根據振動篩的基本情況合理調整給料槽，使給料槽的寬度與振動篩相適應，使物料均勻分布在振動篩的上部，從而完成物料篩分工作，提高振動篩的篩分效果。

 

根據振動篩故障的基本情況，采取有效的改進措施，使振動篩始終處于穩(wěn)定的運行狀態(tài)，避免安 全隱患。